溫州制藥廠污水處理設(shè)備 生活廢水凈化裝置制藥領(lǐng)域污水處理裝置，包括處理池，所述處理池頂部的中間設(shè)置有攪拌件，所述攪拌件的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池頂部的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池內(nèi)表面的左側(cè)固定連接有固定組件。本實(shí)用新型利用在處理池內(nèi)部設(shè)置有固定組件和支撐塊，固定組件和支撐塊共同將過濾組件固定在處理池中，當(dāng)制藥污水進(jìn)入處理池后，首先通過過濾組件，防止反應(yīng)后沉淀下來的雜質(zhì)堵塞管道，同時濾組件是可以從固定組件和支撐塊取下來的，方便工作人員將過濾組件取出來，并對其進(jìn)行清潔，使過濾組件的過濾效果不受限制。

    1.一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，包括處理池，其特征在于：所述處理池頂部的中間設(shè)置有攪拌件，所述攪拌件的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池頂部的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池內(nèi)表面的左側(cè)固定連接有固定組件，所述處理池內(nèi)表面的右側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的左側(cè)開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件的左側(cè)延伸至所述固定組件的內(nèi)部，所述處理池的底部設(shè)置有出水管，所述處理池內(nèi)表面的中間固定連接有隔板。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，其特征在于：所述固定組件包括固定塊，所述固定塊右側(cè)的上方開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)表面的左側(cè)連通有卡槽，所述卡槽內(nèi)表面的左側(cè)連通有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部延伸至所述固定塊的外部。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，其特征在于：所述連接板右側(cè)的底部固定連接有擠壓板，所述連接槽內(nèi)表面的右側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的左端與所述連接板的右側(cè)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，其特征在于：所述固定塊右側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有第一伸縮槽，所述第一伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的頂端固定連接有支撐件，所述支撐件的頂部延伸至所述安裝槽的內(nèi)部。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，其特征在于：所述過濾組件包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)右側(cè)的中間固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊延伸至所述放置槽的內(nèi)部，所述濾網(wǎng)左側(cè)的中間固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊左側(cè)延伸至所述安裝槽的內(nèi)部。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，其特征在于：所述第二連接塊的內(nèi)部開設(shè)有第二伸縮槽，所述第二伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧的左端固定連接有卡塊，所述卡塊的一側(cè)貫穿所述第二連接塊且延伸至所述卡槽的內(nèi)部。

    污水處理是為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程，污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

    污水處理是十分重要的，而制藥領(lǐng)域的污水處理則更重要，制藥領(lǐng)域的污水中會有各種元素，一旦處理不*，污水滲入土壤或飲用水源都可能對人類及動植物造成不良影響，而現(xiàn)有的污水處理裝置在對污水處理后，水中沉淀下來的固體雜質(zhì)不易清理，使用濾網(wǎng)后，一段時間后，濾網(wǎng)的過濾效果便會下降。

    為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置，包括處理池，所述處理池頂部的中間設(shè)置有攪拌件，所述攪拌件的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池頂部的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端貫穿所述處理池且延伸至所述處理池的內(nèi)部，所述處理池內(nèi)表面的左側(cè)固定連接有固定組件，所述處理池內(nèi)表面的右側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的左側(cè)開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件的左側(cè)延伸至所述固定組件的內(nèi)部，所述處理池的底部設(shè)置有出水管，所述處理池內(nèi)表面的中間固定連接有隔板。

    在處理池內(nèi)部設(shè)置有固定組件和支撐塊，固定組件和支撐塊共同將過濾組件固定在處理池中，當(dāng)制藥污水進(jìn)入處理池后，首先通過過濾組件，防止反應(yīng)后沉淀下來的雜質(zhì)堵塞管道，同時濾組件是可以從固定組件和支撐塊取下來的，方便工作人員將過濾組件取出來，并對其進(jìn)行清潔，使過濾組件的過濾效果不受限制。

    優(yōu)選的，所述固定組件包括固定塊，所述固定塊右側(cè)的上方開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)表面的左側(cè)連通有卡槽，所述卡槽內(nèi)表面的左側(cè)連通有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部延伸至所述固定塊的外部。

    優(yōu)選的，所述連接板右側(cè)的底部固定連接有擠壓板，所述連接槽內(nèi)表面的右側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的左端與所述連接板的右側(cè)固定連接。

    優(yōu)選的，所述固定塊右側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有第一伸縮槽，所述第一伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧的頂端固定連接有支撐件，所述支撐件的頂部延伸至所述安裝槽的內(nèi)部。

    優(yōu)選的，所述過濾組件包括濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)右側(cè)的中間固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊延伸至所述放置槽的內(nèi)部，所述濾網(wǎng)左側(cè)的中間固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊左側(cè)延伸至所述安裝槽的內(nèi)部。

    優(yōu)選的，所述第二連接塊的內(nèi)部開設(shè)有第二伸縮槽，所述第二伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧的左端固定連接有卡塊，所述卡塊的一側(cè)貫穿所述第二連接塊且延伸至所述卡槽的內(nèi)部。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)置通過在處理池內(nèi)部設(shè)置有固定組件和支撐塊，固定組件和支撐塊共同將過濾組件固定在處理池中，當(dāng)制藥污水進(jìn)入處理池后，首先通過過濾組件，防止反應(yīng)后沉淀下來的雜質(zhì)堵塞管道，同時濾組件是可以從固定組件和支撐塊取下來的，方便工作人員將過濾組件取出來，并對其進(jìn)行清潔，使過濾組件的過濾效果不受限制。制藥污水處理系統(tǒng)，由四級處理裝置串聯(lián)組成;第一級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水格柵池和高濃度污水格柵池，第二級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池，第三級處理裝置為均質(zhì)池，第四級處理裝置為依次串聯(lián)的酸堿中和池、水解酸化池、中間水池Ⅰ、UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、濾池、中間水池Ⅱ、提升泵Ⅳ、RO膜處理系統(tǒng);本發(fā)明將污水按COD濃度高低分開收集，能使污水均值均量地進(jìn)入生化處理系統(tǒng)處理，避免生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊，使污水處理系統(tǒng)更好地穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，且采用RO膜處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，使污水處理更加穩(wěn)定可靠，出水優(yōu)于制藥行業(yè)水污染污排放標(biāo)準(zhǔn)，更好地為制藥行業(yè)解決環(huán)保問題。

    權(quán)利要求書

    1.一種制藥污水處理系統(tǒng)，由四級處理裝置串聯(lián)組成，其特征在于：第一級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水格柵池和高濃度污水格柵池，第二級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池，第三級處理裝置為均質(zhì)池，第四級處理裝置為依次串聯(lián)的酸堿中和池、水解酸化池、中間水池Ⅰ、UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、濾池、中間水池Ⅱ、RO膜處理系統(tǒng);

    所述低濃度污水格柵池與低濃度污水調(diào)節(jié)池串聯(lián)，高濃度污水格柵池與高濃度污水調(diào)節(jié)池串聯(lián);

    所述低濃度污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅰ，高濃度污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅱ，中間水池Ⅰ內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅲ，中間水池Ⅱ內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅳ;

    所述低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池分別與均質(zhì)池連接，均質(zhì)池與酸堿中和池連接。

    2.如權(quán)利要求1所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述中間水池Ⅰ的污水由提升泵Ⅲ輸送到UASB厭氧反應(yīng)器。

    3.如權(quán)利要求1所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池中的污水分別由提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ輸送到均質(zhì)池。

    4.如權(quán)利要求1所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第四級處理裝置中還設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，曝氣鼓風(fēng)機(jī)與好氧生物反應(yīng)池串聯(lián)，為好氧生物反應(yīng)池提供空氣;在好氧生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有立體彈性生物填料和布水器，立體彈性生物填料的填充比為50%～70%。

    5.如權(quán)利要求1所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第四級處理裝置中還設(shè)有加藥裝置，加藥裝置與酸堿中和池串聯(lián)，為酸堿中和池提供酸堿。

    6.如權(quán)利要求1所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括五級處理裝置，所述五級處理裝置中設(shè)有依次串聯(lián)的污泥濃縮池、污泥泵和污泥脫水機(jī)。

    7.如權(quán)利要求6所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥濃縮池的一端均與水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池并聯(lián)，污泥濃縮池的另一端與污泥脫水機(jī)的一端并聯(lián)后，與低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池并聯(lián)。

    8.如權(quán)利要求所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述均質(zhì)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)和布水器;所述酸堿中和池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述水解酸化池內(nèi)設(shè)有彈性生物填料，彈性生物填料的填充比為50%～70%;所述UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵。

    9.如權(quán)利要求所述的制藥污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述好氧生物反應(yīng)池為好氧生物接觸氧化池;所述絮凝沉淀池為絮凝斜管沉淀池;所述濾池為石英砂普通濾池。

    10.一種制藥污水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

    ①將污水按COD濃度高低分開收集，低濃度的污水進(jìn)入低濃度污水格柵池，高濃度的污水進(jìn)入高濃度污水格柵池;

    ②低濃度污水格柵池中的污水進(jìn)入低濃度污水調(diào)節(jié)池，高濃度污水格柵池的污水進(jìn)入高濃度污水調(diào)節(jié)池，再分別經(jīng)提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ輸送到均質(zhì)池，并通過潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌;

    ③通過加藥裝置給酸堿中和池進(jìn)行加藥，并通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，然后將均質(zhì)池中的污水排放至酸堿中和池;

    ④打開曝氣鼓風(fēng)機(jī)為好氧生物反應(yīng)池提供空氣;

    ⑤將酸堿中和池中的污水依次通過水解酸化池、中間水池Ⅰ、提升泵Ⅲ、UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、濾池、中間水池Ⅱ、提升泵Ⅳ、RO膜處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后將濃水進(jìn)入低濃度污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行回用，將達(dá)標(biāo)水進(jìn)行排放;

    ⑥在經(jīng)過水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池時，水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池中的污泥會排至污泥濃縮池，污泥濃縮池中的污泥由污泥泵提升至污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的污泥進(jìn)行外運(yùn)填埋處理;

    ⑦經(jīng)過污泥濃縮池處理得到的上清液和經(jīng)過污泥脫水機(jī)處理得到的濾液，分別運(yùn)送到低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池。

溫州制藥廠污水處理設(shè)備 生活廢水凈化裝置

    目前，制藥行業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深，特別是生化性差、且間歇排放等，成為國內(nèi)污染嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一。

    在現(xiàn)有技術(shù)中，也有很多制藥行業(yè)的污水處理工藝，但有些工藝并不完善，工藝中缺乏有效調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的措施，污水處理系統(tǒng)常常受到水質(zhì)水量的沖擊，使污水處理系統(tǒng)難以保證達(dá)標(biāo)排放，如申請?zhí)枮?01610148980.9的中公開的一種制藥污水處理裝置、申請?zhí)枮?01710548010.2的中國公開的一種制藥污水處理方法、申請?zhí)枮?01510417934X的中國公開的一種制藥污水處理系統(tǒng)和申請?zhí)枮?016201752965的公開的一種制藥污水處理裝置,所以，需要對此進(jìn)行進(jìn)一步的改善。

    發(fā)明內(nèi)容

    為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種制藥污水處理系統(tǒng)及工藝，該制藥污水處理系統(tǒng)及工藝將污水按COD濃度高低分開收集，能使污水均值均量地進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，避免生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊，使污水處理系統(tǒng)更好地穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

    本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

    本發(fā)明提供的一種制藥污水處理系統(tǒng)，由四級處理裝置串聯(lián)組成;第一級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水格柵池和高濃度污水格柵池，第二級處理裝置為并排設(shè)置的低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池，第三級處理裝置為均質(zhì)池，第四級處理裝置為依次串聯(lián)的酸堿中和池、水解酸化池、中間水池Ⅰ、UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、濾池、中間水池Ⅱ、RO膜處理系統(tǒng);

    所述低濃度污水格柵池與低濃度污水調(diào)節(jié)池串聯(lián)，高濃度污水格柵池與高濃度污水調(diào)節(jié)池串聯(lián);

    所述低濃度污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅰ，高濃度污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅱ，中間水池Ⅰ內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅲ;中間水池Ⅱ內(nèi)設(shè)有提升泵Ⅳ;

    所述低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池分別與均質(zhì)池連接，均質(zhì)池與酸堿中和池連接。

    所述中間水池Ⅰ的污水由提升泵Ⅲ輸送到UASB厭氧反應(yīng)器。

    所述低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池中的污水分別由提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ輸送到均質(zhì)池。

    所述第四級處理裝置中還設(shè)有曝氣鼓風(fēng)機(jī)，曝氣鼓風(fēng)機(jī)與好氧生物反應(yīng)池串聯(lián)，為好氧生物反應(yīng)池提供空氣;在好氧生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有立體彈性生物填料和布水器，立體彈性生物填料的填充比為50%～70%。

    所述第四級處理裝置中還設(shè)有加藥裝置，加藥裝置與酸堿中和池串聯(lián)，為酸堿中和池提供酸堿。

    還包括五級處理裝置，所述五級處理裝置中設(shè)有依次串聯(lián)的污泥濃縮池、污泥泵和污泥脫水機(jī)。

    所述污泥濃縮池的一端均與水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池并聯(lián)，污泥濃縮池的另一端與污泥脫水機(jī)的一端并聯(lián)后，與低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池并聯(lián)。

    所述均質(zhì)池內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)和布水器;所述酸堿中和池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述水解酸化池內(nèi)設(shè)有彈性生物填料，彈性生物填料的填充比為50%～70%;所述UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵。

    所述好氧生物反應(yīng)池為好氧生物接觸氧化池;所述絮凝沉淀池為絮凝斜管沉淀池;所述濾池為石英砂普通濾池。

    基于一種制藥污水處理工藝，包括以下步驟：

    ①將污水按COD濃度高低分開收集，低濃度的污水進(jìn)入低濃度污水格柵池，高濃度的污水進(jìn)入高濃度污水格柵池;

    ②低濃度污水格柵池中的污水進(jìn)入低濃度污水調(diào)節(jié)池，高濃度污水格柵池的污水進(jìn)入高濃度污水調(diào)節(jié)池，再分別經(jīng)提升泵Ⅰ和提升泵Ⅱ輸送到均質(zhì)池，并通過潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌;

    ③通過加藥裝置給酸堿中和池進(jìn)行加藥，并通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，然后將均質(zhì)池中的污水排放至酸堿中和池;

    ④打開曝氣鼓風(fēng)機(jī)為好氧生物反應(yīng)池提供空氣;

    ⑤將酸堿中和池中的污水依次通過水解酸化池、中間水池Ⅰ、提升泵Ⅲ、UASB厭氧反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)池、絮凝沉淀池、濾池、中間水池Ⅱ、提升泵Ⅳ、RO膜處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，然后將濃水進(jìn)入低濃度污水調(diào)節(jié)池進(jìn)行回用，將達(dá)標(biāo)水進(jìn)行排放;

    ⑥在經(jīng)過水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池時，水解酸化池、UASB厭氧反應(yīng)器、絮凝沉淀池中的污泥會排至污泥濃縮池，污泥濃縮池中的污泥由污泥泵提升至污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水，脫水后的污泥進(jìn)行外運(yùn)填埋處理;

    ⑦經(jīng)過污泥濃縮池處理得到的上清液和經(jīng)過污泥脫水機(jī)處理得到的濾液，分別運(yùn)送到低濃度污水調(diào)節(jié)池和高濃度污水調(diào)節(jié)池。

    本發(fā)明的有益效果在于：將污水按COD濃度高低分開收集，能使污水均值均量地進(jìn)入生化處理系統(tǒng)處理，避免生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊，使污水處理系統(tǒng)更好地穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;將水解酸化和UASB厭氧反應(yīng)器分開設(shè)置，更有效地降低污水中的難降解物質(zhì)及提高污水的可生化性;采用RO膜處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，使污水處理更加穩(wěn)定可靠，出水優(yōu)于制藥行業(yè)水污染污排放標(biāo)準(zhǔn)，更好地為制藥行業(yè)解決環(huán)保問題。