合肥布袋除塵器廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備

1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

a.分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶(hù)選用。

b.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶(hù)有特殊要求，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。

2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。

布袋脈沖除塵器結(jié)構(gòu)介紹：                                                                                                    

主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。

1、箱體：

箱體主要是固定袋籠濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣   入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5°斜面，在戶(hù)外使用時(shí)可防止積水，頂部還設(shè)有入孔檢修門(mén)，安裝和   換袋籠，濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線(off-line)清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過(guò)濾煙氣流。

2、PPC氣箱式脈沖布袋除塵器袋室：

袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成   的沉降空間。

3、灰斗：

PPC氣箱式脈沖布袋除塵器灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用(下進(jìn)氣式)，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

4、進(jìn)出風(fēng)口：

進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分二種，一種進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)隔板、提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，見(jiàn)圖(二)，一種是與進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔成互不透氣的二部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。

5、提升閥：

當(dāng)輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。

6、脈沖閥：

脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。PPCS32-5型離線脈沖噴吹袋式除塵器脈沖閥的規(guī)格為11/22，每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由plc通過(guò)脈沖閥上的電磁閥控制，脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一股壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。脈沖閥由閥體、中間體、閥蓋、主膜片和控制膜片等組成。

7、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：

為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持5×105～7×105Pa。儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有壓力表，壓力   閥和排泄閥等，其壓力應(yīng)符合   壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。

布袋脈沖除塵器的選用                                                                                                          

1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

2.過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶(hù)選定控制方式，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

布袋脈沖除塵器工作原理：                                                                                                    

脈沖布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在   范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍   對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從頭一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

布袋脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：                                                                                             

1、設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風(fēng)不均勻現(xiàn)象；

2、離線清灰技術(shù)的應(yīng)用，解決了在線清灰不   及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象；

3、灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對(duì)布袋的沖刷，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了運(yùn)行成本；

4、單室分風(fēng)管道設(shè)有手動(dòng)蝶閥，若同時(shí)將一室的離線閥與分風(fēng)管道手動(dòng)碟閥關(guān)閉，即可對(duì)此室實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋與在線檢修，減少了停機(jī)的次數(shù)，降低了因停機(jī)換袋或檢修為生產(chǎn)帶來(lái)的損失；

5、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包，既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓氣源的使用，亦可滿(mǎn)足低壓氣源的使用；

6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修替換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋；

7、在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角形、圓形等）的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工的，其各項(xiàng)指標(biāo)較標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

除塵器布袋的損壞的原因一般有以下幾點(diǎn)：                                                                            

1、焚毀：若使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處在煙氣超越布袋正常運(yùn)用溫度時(shí)，很簡(jiǎn)略使除塵布袋硬化縮短，或消融發(fā)生破洞。布袋初始層的厚度不行，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱，相同會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋焚毀首要體現(xiàn)在替換除塵布袋除上。因?yàn)樵诰€替換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈳е鹦侵苯佑|布袋，易使除塵布袋遭到燒損。避免焚毀辦法：保證除塵布袋表面的初始層厚度。

2、磨損：磨損除塵布袋首要發(fā)生在除塵器中心部位，在單個(gè)除塵布袋上首要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其首要原因?yàn)闊煔馍⒉疾痪趩问抑行牟课涣魉龠^(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，簡(jiǎn)略部散布 袋穿孔、運(yùn)用周期過(guò)短。針對(duì)常常磨損部位的除塵布袋替換成耐磨損的布袋。

3、過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而形成過(guò)度磨損，假設(shè)此刻清洗布袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致布袋的織物懈怠，加快布袋的磨損。煙氣中含塵超越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加快磨損。小灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì)加快布袋的磨損。

4、除塵布袋間的間隔過(guò)小、龍骨彎曲等簡(jiǎn)略形成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差，太小時(shí)清洗效果欠安，將形成減短清洗周期和進(jìn)步噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加快磨損。對(duì)某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長(zhǎng)的特性,需特別注意。

5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕發(fā)生的粗糙的表面，亦會(huì)加快布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)形成布袋頂端反褶處磨損。

6、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，簡(jiǎn)略使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段發(fā)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加快布袋的磨損。

合肥布袋除塵器廠家藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備

公司介紹：                                                                                                                           

藍(lán)陽(yáng)保設(shè)備有限公司是集研發(fā)，生產(chǎn)，調(diào)試，銷(xiāo)售，安裝為一體的除塵設(shè)備及配件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)袋式除塵器，除塵器布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，除塵器控制儀，控制柜，文氏管，輸送機(jī)，卸料器，電暈線，芒刺線等各種除塵配件。

也可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)改造。并集研發(fā)設(shè)計(jì)，制造，安裝，調(diào)試布袋除塵器，單機(jī)除塵器等一系列除塵設(shè)備及售后服務(wù)于一體。環(huán)潔生產(chǎn)的除塵設(shè)備等除塵產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)30多個(gè)省市，多年來(lái)一直深受客戶(hù)的好評(píng)，以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)著稱(chēng)于國(guó)內(nèi)外。環(huán)潔不斷提高質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，不斷拓展銷(xiāo)售渠道，并按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。

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