印刷廠印刷廢氣處理設(shè)備

印刷廠印刷廢氣處理設(shè)備

印刷廠主要產(chǎn)生有機(jī)廢氣排放，由印刷的各個(gè)環(huán)節(jié)所釋放的。近年來(lái)，有機(jī)廢氣（VOCs）的治理在各行各業(yè)中已得到重視，而印刷廠更是廢氣治理的重點(diǎn)行業(yè)。在印刷過(guò)程中油墨和稀釋劑的使用是有機(jī)廢氣產(chǎn)生的根源。溶劑型油墨由顏料連結(jié)材料、溶劑、填充劑和 輔助劑組成。所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮 類、醚類等有機(jī)溶劑。這些有機(jī)溶劑大都是對(duì)人體 有害的，溶劑型油墨普遍有50%~60%的揮發(fā)組分， 而揮發(fā)性物質(zhì)在印刷品干燥時(shí)占70%~80%。這么多的有機(jī)廢氣的直接排放，不僅是對(duì)環(huán)境的污染， 更是對(duì)原料的浪費(fèi)。

所以為了保護(hù)環(huán)境，減少企業(yè) 生產(chǎn)成本，加強(qiáng)對(duì)VOCs的治理對(duì)印刷行業(yè)來(lái)說(shuō)已 迫在眉睫，能回收的盡量采取回收措施，難以回收 的將其分解成無(wú)污染或污染非常小的其他物質(zhì)。

一.  噴淋水洗塔

噴淋廢氣水洗塔：藍(lán)陽(yáng)環(huán)保采用噴淋及除塵為一體方式，噴嘴設(shè)計(jì)*，采用本公司*技術(shù)制作的螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率98％，二氧化硫脫除率85％，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。2、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降低。3、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性*。

二、活性炭吸附塔

活性炭材料中有大量肉眼看不見(jiàn)的微孔，其中絕大部分微孔的孔徑在5μm～500μm之間，單位材料中微孔的總內(nèi)表面積可高達(dá)700～2300㎡/g，也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積相當(dāng)于一個(gè)客廳內(nèi)墻面的大小。活性炭的吸附除了有物理吸附還有化學(xué)吸附。物理吸附主要靠的是范德瓦爾斯力?；瘜W(xué)吸附主要是靠材料上的化學(xué)成分與污染物起反應(yīng)，生成固體成分或無(wú)害的氣體。也可對(duì)活性炭進(jìn)行一些化學(xué)處理，如添加一些催化劑，可以幫助分解有害氣體，如甲醛、VOC等。使用過(guò)程中，吸附能力會(huì)不斷減弱，當(dāng)減弱到某一程度，過(guò)濾器報(bào)廢。凈化空氣用的活性炭的微孔直徑，必須是略大于有毒有害氣體分子直徑，才具備對(duì)有毒有害氣體的吸附能力。

影響活性炭使用壽命的關(guān)鍵因素：使用環(huán)境中有害物質(zhì)的總量大小、脫附的頻率及活性炭其本身的質(zhì)量。當(dāng)然，灰塵堵塞活性炭微孔后也會(huì)導(dǎo)致降低它的吸附能力。

吸附性能：

1、吸附容量：?jiǎn)挝换钚蕴克芪轿廴疚锏拇罅糠Q吸附容量。不同材料的吸附容量會(huì)不同；同一材料對(duì)不同氣體的吸附容量會(huì)不同；溫度、背景濃度改變，吸附容量也會(huì)變化。2、滯留時(shí)間：空氣在活性炭層中逗留的時(shí)間稱滯留時(shí)間。滯留時(shí)間越長(zhǎng)，吸附越充分。3、使用壽命：新的活性炭吸附效率高，使用中效率不斷衰減，當(dāng)過(guò)濾器下游有害氣體接近允許的濃度極*，過(guò)濾器報(bào)廢。報(bào)廢前的使用時(shí)間就是使用壽命，也稱有效防護(hù)時(shí)間。4、選擇性：一般說(shuō)來(lái)，在物理吸附中易被吸附的有：分子量大的氣體、沸點(diǎn)高的氣體、揮發(fā)性有機(jī)氣體。

三、光氧設(shè)備

光解催化氧化設(shè)備特制的高能高臭氧紫外線（UV）光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體（如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、苯、甲苯、二甲苯）的分子鏈結(jié)構(gòu)，使無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物或*礦化生成CO2和H2O。 　　由于UV高效光解凈化設(shè)備脫臭效率高達(dá)99%以上，所以有效避免了因三苯含量超標(biāo)所帶來(lái)的職業(yè)中毒，并保護(hù)了印刷工人的身體健康。另外，設(shè)備風(fēng)阻＜50pa，而廢氣處理風(fēng)量達(dá)到10000立方米/小時(shí)，相比固定床式活性炭吸附脫臭等傳統(tǒng)治理技術(shù)效率提高數(shù)倍，節(jié)約了企業(yè)的成本。 　　UV光氧凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)：　　1.高效除惡臭：高效去除污染物以及各種惡臭味；脫臭效率高達(dá)99%以上；　　2.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；　　3.運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)；　　4.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防爆、防腐蝕性能高；　

四、催化燃燒設(shè)備

催化氧化是利用蓄熱陶瓷回收熱量，從而降低運(yùn)行費(fèi)用的高效尾氣吃力裝置，在熱氧化區(qū)設(shè)置催化劑而降低反應(yīng)區(qū)的溫度，從而使整個(gè)裝置的安全性有更大的提升

  1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有濃度，設(shè)備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運(yùn)行。3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。4、阻力小效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。5、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可。

本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

應(yīng)用領(lǐng)域：

石油煉化工藝有機(jī)廢氣、PTA尾氣處理、汽車機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣、電子制造業(yè)，印刷業(yè)彩印有機(jī)廢氣、土壤修復(fù)廢氣、橡膠制品、注塑、PVC、油漆、涂裝行業(yè)。

所有設(shè)備根據(jù)企業(yè)廢氣種類、濃度、風(fēng)量定制